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自主研发新孔型 居行业领先水平

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 近日,随着华菱衡钢89分厂操作工轻轻摁下按纽,3000支钢种为SA210C、规格120×3250的连铸圆管坯陆续通过该公司Φ89连轧管生产线穿孔区、连轧区、步进炉、张减机,最后通过冷床、瓦格拉锯进入精整区,成为44.5×7.5规格的小口径厚壁高压锅炉管。经取样检测,该批产品壁厚偏差控制在1mm,外径偏差控制在0.3 mm,完全达到钢管几何尺寸要求和产品技术性能要求,以前以热轧方式生产小口径中厚壁高锅管存在的内孔突筋、内六方等问题也得到了较好解决。

  华菱衡钢此次试生产,共入库44.5×7.5规格的成品高锅管600吨,标志着在Φ89连轧管机组使用国内完全自主研发的Φ95连轧孔型获得成功。参与试生产全过程的该公司89分厂副厂长邓丕安说:“我们的Φ89连轧管机组虽在以前曾成功地使用过Φ109、133、139等连轧孔型,但此次使用Φ95连轧孔型连获成功,突破了Φ89连轧管机组的最涉小极限。”

  华菱衡钢自主研发新孔型,是为应对市场对Φ89连轧管机组生产小口径高锅管的要求,走的是打破常规提质、降耗、增效的自主创新之路。该公司技术中心常务副主任李阳华说:“生产小口径高锅管走冷拔生产路线不合算,工艺流程长和成本高不说,产品质量也很不稳定,在Φ89连轧管机组使用Φ95连轧孔型,走热轧管生产路线,就能较好地解决这些问题。”


责任编辑: 整理时间:2008-3-31 8:52:33
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